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岩石锯石机工作原理
本机以角钢和槽钢为主焊接机架。由主轴电机、切刀轴、切割片、岩石夹具、工作台、工件进退调速装置及电器控制柜和喷涂外壳组成。
主轴电机安装在机架底部，通过叁角带传至切刀轴，使切割片旋转，工件进退电机安装在右下方，通过叁角带传至变速箱及工作台进退丝杠，冷却水管接入口安装在左上方，直接把水流到工作室，喷到切割刀片上，通过自来水冷却，电器控制部分，安装在控制柜内，通过电缆连接各电器部分。
本机以切割片旋转，工件运动的工作方式，即切刀轴固定在机架上，切割片固定在切刀轴上旋转，工件夹紧在工作台上，随工作台进退，以达到切割的目的。
四、电器工作原理  
电源采用叁相四线（注：叁火一零），电压380伏，整机共用两台电机，电压分别220伏&濒蝉辩耻辞;380伏，由控制箱集中控制，进退电机选用叁相380伏调速电机，通过变频调速器，对电机实现宽范围变频调速。
五、岩石锯石机操作方法
1、机器安装平稳后，接通控制箱的外接电源。（特别提示：电源必须接三火一零！）否则本机无法工作！严禁把零线接到火线上！! 接错零线就埙坏电器！！！（出厂时厂方已经把零线做好标注了，请按照厂方的标注接线）
2、接通电源后，电源指示灯亮。（注;如果电源指示灯不亮，或者机器不启动，那就把输入电源线任意两根火线互换一下位置，为了防止机器反转损坏机器，电路里安装了相序保护器，电源相序不对指示灯就不亮和机器不启动）
3、按切刀按钮&濒诲辩耻辞;切刀开&谤诲辩耻辞;，切刀旋转方向应与罩壳上的箭头方向是一致的！
4、装岩石前，依次按启动按钮空车运行几分钟，然后把刀片螺母，重新检查一下，如有松动就用扳手紧固好
5、根据岩石形状，采用不同的装夹方法，一定要把岩件夹紧夹牢，防止虚夹和假夹现象，以免在切削过程中因岩石窜动而影响刀片和试件样平整度
6、本机带有20毫米50毫米和53毫米叁个套垫，可供50&尘诲补蝉丑;100立方或50&尘诲补蝉丑;100圆试件互换使用。如切割50毫米试件，可用53毫米套垫。如切割70毫米试件，就用20毫米和53毫米套垫。如切割100毫米试件，就用50毫米和53毫米套垫。
7、直接接通自来水，应有足量的水喷向刀片。
8、工作时先启动&濒蝉辩耻辞;切刀电机&濒蝉辩耻辞;，然后按下&濒蝉辩耻辞;进件开&谤蝉辩耻辞;按钮，工作台就自行前走进行切割。工作台前进到右终端自动停止切割。然后再按下&濒蝉辩耻辞;退件开&谤蝉辩耻辞;开关工作台即自行后退，待后退到左终端后自动停止转动后，再打开密封门拆卸试件
9、变频调速控制器（在控制面板上）的转速数字为工作进退调速电机的转速指示，在工作进退过程中转动调速旋钮可以控制进刀速度的快慢。根据测试使用经验，切割较硬试件时，转速一般为20转/分范围左右。中硬一类的为25转/分左右，软试件为30转/分左右为宜，切割试件时严禁超过30转！进刀太快会损坏电机!!这里列出的数据仅供参考，可根据岩石所异自行选择。
10、切削一刀后，松开顶杆螺丝，将被切割的一面上下旋转90度，使其平卧在工作台面上，然后拧紧顶杆，再切削一刀，此时仍应松开顶杆螺栓，将 第二次切削的这个面左右旋转90度，使其贴紧工作台的垂直面，这样就有了两个可靠的基准面，切出的岩样尺寸就比较准确。
11、根据试验，在后进行岩样成形切削时，需配备一块厚度3—4mm  宽度6—10mm 左右，长度适当的木板，垫放在长压板下面，这样即可以解决因试样太小压不紧的问题，又可以消除由于切削到后试件突然分裂，使试件样有塌角和凸棱的现象。
六、维护与保养规定
1、每次工作完毕后，必须及时清洗道轨，丝杠与工作台上的残留岩渣!! （岩浆凝固后就不易清洗下来了）擦净工作台和刀片水渍。涂上润滑油。以防道轨和丝杠生锈后产生阻力造成轴承和电机损坏!!影响正常使用！
2、对于减速箱主刀轴，丝杠轴和两端轴承上必须要定期加注润滑油！经常检查道轨滑块轴承的润滑及磨损程度，磨损了要及时更换。
3、整机使用后，如在一定时间内暂不使用，必须将工作台与行程开关移开一定距离，以防长时间不用生锈造成开关失灵!
4、必须及时将工作台，导轨丝杠清洗干净!（岩浆凝固后就不易清洗下来了就造成阻力和生锈，会影响工作台进退电机转不动，严重时会烧毁电机！！）和机内一些易生锈处，涂上润滑油，以防长时间不用生锈而造成损坏影响正常使用！
七、安全使用说明及注意事项
1、机器安装一定要平稳，一定要接地线或通过漏电保护器供给电源。（注：漏电保护器必须为四线的！也就是三火一零的，否则本机无法接通电源和正常工作！ 禁止把零线电源线接到火线上！！！）
2、金刚石刀具为贵重品也是易耗品，装夹岩石时避免撞击！
3、如切割花岗岩时，必须要更换切花岗岩的锯片！否则损坏电机！
4、。一定要把试件紧固好！严禁不加水切割石料!
5、机器两端的行程开关是易损部件!要经常检查是否失灵和损坏！一旦发现损坏要及时更换以免影响机器启动和正常使用！
6、特别提示和声明：机器切割时工作人员必须注意密切观察工作状况！以防损坏机器！严禁工作人员不得擅自离开机器！如不遵守工作规章而损坏机器的厂方一律不予保修！一切后果均由使用单位承担！
7、随时注意冷却水的流量是否充足，以防水量不够，使刀片磨损加剧，要经常检查切割刀片磨损程度发现刀片磨损后要及时更换，以防影响切割质量和烧毁电机！              
8叁角带是易损品，要定期检查其松垮和磨损程度，一旦发现松垮，要及时调紧，磨损严重了要及时更换，以防影响机器正常使用